Descripción de Producto
Terminar de amolar material virgen barras de carburo de tungsteno
Grado:
Las varillas de sóLidos (MéTrica) 330mm
Dos barras de los conductos de agua recta, la reduccióN de TK
30°Dos conductos de refrigeracióN helicoidales(tipo lo-30°)
descripcióN de producto:
1.La barra de la ronda de prensa es moldeado por moldeo y extrusióN.
2.La ronda de carburo cementado bar se sinterizan por un horno integrado o un vacíO de alta presióN de la sinterizacióN horno, y tiene un alto rendimiento general y no la porosidad.
3.Barra redonda en blanco o terminar y pulir el diáMetro exterior de la barra redonda segúN cualquier tolerancia.Tolerancias comúN son H6, H7, h6, h7, -0,005, etc..
La ronda final de la barra redonda es achaflanado.
4.Barras redondas de carburo son adecuados para el procesamiento de materiales tales como general de acero, hierro fundido, acero inoxidable, resistente al calor de acero, base de níQuel y de aleacióN de titanio.Recomendado para torcer los taladros,
Herramienta de propóSito general materiales tales como molinos de extremo y grifos.
Barras redondas con diáMetros de 0,3 a 40mm estáN disponibles en longitudes de hasta 400mm.TambiéN podemos proporcionar productos de acuerdo a sus dibujos.
Producto:
1.Materia prima de alta pureza y de carburo de tungsteno fino polvo de cobalto se utilizan como materias primas.
2, con una inclinacióN molino de bolas, de alta precisióN de la torre de pulverizacióN automáTica de prensa, prensa isostáTica, sequedad de la sinterizacióN de sobrepresióN para la normalizacióN de la produccióN de hornos.
3.Nuevo y exclusivo proceso:El vacíO de alta temperatura y sinterizacióN a alta presióN.El producto de la presióN se sinterizan en la etapa final, que reduce la porosidad, mejora la compacidad y mejora las propiedades mecáNicas del producto.
Ventajas: a partir de la sub-micrones y ultra-fino WC con propiedad, buena resistencia al desgaste homogéNeo alta tenacidad.
Aplicaciones:Se utiliza ampliamente en el extremo Mills, taladros, brocas de micro=, micro-mills...
1.La barra de la ronda de prensa es moldeado por moldeo y extrusióN.
2.La ronda de carburo cementado bar se sinterizan por un horno integrado o un vacíO de alta presióN de la sinterizacióN horno, y tiene un alto rendimiento general y no la porosidad.
3.Barra redonda en blanco o terminar y pulir el diáMetro exterior de la barra redonda segúN cualquier tolerancia.Tolerancias comúN son H6, H7, h6, h7, -0,005, etc..
La ronda final de la barra redonda es achaflanado.
4.Barras redondas de carburo son adecuados para el procesamiento de materiales tales como general de acero, hierro fundido, acero inoxidable, resistente al calor de acero, base de níQuel y de aleacióN de titanio.Recomendado para torcer los taladros,
Herramienta de propóSito general materiales tales como molinos de extremo y grifos.
Barras redondas con diáMetros de 0,3 a 40mm estáN disponibles en longitudes de hasta 400mm.TambiéN podemos proporcionar productos de acuerdo a sus dibujos.
Producto:
1.Materia prima de alta pureza y de carburo de tungsteno fino polvo de cobalto se utilizan como materias primas.
2, con una inclinacióN molino de bolas, de alta precisióN de la torre de pulverizacióN automáTica de prensa, prensa isostáTica, sequedad de la sinterizacióN de sobrepresióN para la normalizacióN de la produccióN de hornos.
3.Nuevo y exclusivo proceso:El vacíO de alta temperatura y sinterizacióN a alta presióN.El producto de la presióN se sinterizan en la etapa final, que reduce la porosidad, mejora la compacidad y mejora las propiedades mecáNicas del producto.
Ventajas: a partir de la sub-micrones y ultra-fino WC con propiedad, buena resistencia al desgaste homogéNeo alta tenacidad.
Aplicaciones:Se utiliza ampliamente en el extremo Mills, taladros, brocas de micro=, micro-mills...
Grado:
El grado | Gama ISO | El cobalto % | Densidad G/cm3 | La dureza La HRA | TRS N/mm2 |
YG8 | K30 | 8 | 14.80 | 89.5 | 2200 |
YG6 | K20 | 6 | 14.95 | 90.5 | 1900 |
YG6X | K10 | 6 | 14.95 | El 91,5 | 1800 |
YL10.2 | K30 | 10 | 14.50 | 91.8 | 2400 |
YG13X | K30-K40 | 13 | 14.30 | 89.5 | 2600 |
YG15 | K40 | 15 | 14.00 | 87.5 | 2800 |
Las varillas de sóLidos (MéTrica) 330mm
Sin triturar | H6 | L | Tol. | Sin triturar | H6 | L | Tol. | ||
D | Tol. | D | Tol. | ||||||
Ø2.2 | +0,3/+0 | 2.0 | 330 | +5/+0 | Ø17.2 | +0,3/+0 | 17 | 330 | +5/+0 |
Ø3.2 | +0,3/+0 | 3.0 | 330 | +5/+0 | Ø18.2 | +0,3/+0 | 18 | 330 | +5/+0 |
Ø4.2 | +0,3/+0 | 4.0 | 330 | +5/+0 | Ø19.2 | +0,3/+0 | 19 | 330 | +5/+0 |
Ø5.2 | +0,3/+0 | 5.0 | 330 | +5/+0 | Ø20.2 | +0,3/+0 | 20 | 330 | +5/+0 |
Ø6.2 | +0,3/+0 | 6.0 | 330 | +5/+0 | Ø21.2 | +0,3/+0 | 21 | 330 | +5/+0 |
Ø7.2 | +0,3/+0 | 7.0 | 330 | +5/+0 | Ø22.2 | +0,3/+0 | 22 | 330 | +5/+0 |
Ø8.2 | +0,3/+0 | 8.0 | 330 | +5/+0 | Ø23.2 | +0,3/+0 | 23 | 330 | +5/+0 |
Ø9.2 | +0,3/+0 | 9.0 | 330 | +5/+0 | Ø24.2 | +0,3/+0 | 24 | 330 | +5/+0 |
Ø10.2 | +0,3/+0 | 10.0 | 330 | +5/+0 | Ø25.2 | +0,3/+0 | 25 | 330 | +5/+0 |
Ø11.2 | +0,3/+0 | 11.0 | 330 | +5/+0 | Ø26.2 | +0,3/+0 | 26 | 330 | +5/+0 |
Ø12.2 | +0,3/+0 | 12.0 | 330 | +5/+0 | Ø27.2 | +0,3/+0 | 27 | 330 | +5/+0 |
Ø13.2 | +0,3/+0 | 13.0 | 330 | +5/+0 | Ø28.2 | +0,3/+0 | 28 | 330 | +5/+0 |
Ø14.2 | +0,3/+0 | 14.0 | 330 | +5/+0 | Ø29.2 | +0,3/+0 | 29 | 330 | +5/+0 |
Ø15.2 | +0,3/+0 | 15.0 | 330 | +5/+0 | Ø30.2 | +0,3/+0 | 30 | 330 | +5/+0 |
Ø16.2 | +0,3/+0 | 16.0 | 330 | +5/+0 |
Dos barras de los conductos de agua recta, la reduccióN de TK
Sin triturar | Suelo h6 | TK | Tol. | D | Tol. | L | Un | |
D | Tol. | |||||||
6.3 | +0.3/0 | 6.0 | 1.5 | 0/-0,20 | 0.80 | De ±0,15 | 330 | 0.15 |
7.3 | 7.0 | 1.5 | 0.80 | 0.15 | ||||
8.3 | 8.0 | 2.6 | 0/-0.30 | 1.00 | 0.15 | |||
9.3 | 9.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
10.3 | 10.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
11.3 | +0.4/0 | 11.0 | 3.5 | 1.20 | 0.28 | |||
12.3 | 12.0 | 3.5 | 1.20 | 0.30 | ||||
13.3 | 13.0 | 3.5 | 1.20 | 0.34 | ||||
14.3 | 14.0 | 5.0 | 1.50 | 0.37 | ||||
15.3 | 15.0 | 5.0 | 1.50 | 0.40 | ||||
16.3 | 16.0 | 5.0 | 1.50 | ±0,20 | 0.40 | |||
17.3 | +0.5/0 | 17.0 | 6.2 | 2.00 | 0.47 | |||
18.3 | 18.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
19.3 | 19.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
20.3 | 20.0 | 6.2 | 0/-0.40 | 2.00 | ±0,30 | 0.50 |
30°Dos conductos de refrigeracióN helicoidales(tipo lo-30°)
Sin triturar | Suelo h6 | L Tol.+5,0 | TK | Tol. | D | Tol. | El tono | |
D | Tol. | |||||||
6.3 | +0,4 y +1,0 | 6.0 | 330 | 2.7 | ±0,2 | 0.80 | De ±0,15 | 32,65 |
7.3 | 7.0 | 330 | 3.5 | 1.00 | 38.09 | |||
8.3 | 8.0 | 330 | 3.4 | 1.00 | 43.53 | |||
9.3 | 9.0 | 330 | 4.5 | ±0,3 | 1.40 | 48.97 | ||
10.3 | 10.0 | 330 | 4.8 | 1.30 | 54.41 | |||
11.3 | +0,4 y +1,2 | 11.0 | 330 | 4.9 | ±0,4 | 1.40 | 59.86 | |
12.3 | 12.0 | 330 | 6.3 | 1.70 | 65.30 | |||
13.3 | 13.0 | 330 | 6.1. | 1.75 | ±0,20 | 70.74 | ||
14.3 | 14.0 | 330 | 6.7 | 1.80 | 76.18 | |||
15.3 | 15.0 | 330 | 7.3 | 1.75 | 81.82 | |||
16.3 | +0,4 y +1,4 | 16.0 | 330 | 8.0 | 2.00 | 87.06 | ||
17.3 | 17.0 | 330 | 8.5 | 1.75 | ±0,25 | 92.50 | ||
18.3 | 18.0 | 330 | 9.0 | 2.30 | 97.95 | |||
19.3 | 19.0 | 330 | 9.7 | 2.00 | 103.39 | |||
20.3 | 20.0 | 330 | 10.0 | ±0.5 | 2.50 | 108.83 |